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 　　全自動石墨消解系統采用高頻閉環反饋控制技術，可自動檢測消解罐的類型、所處位置及個數，自動匹配功率和手動輸入定量功率兩種模式，實時監測所有消解罐的工作狀態，實現安全的自動消解。可同時非接觸地控制40個樣品罐的溫度和壓力安全，操作簡單，無需連接傳感器，采用自動泄壓方式，是原子吸收、原子熒光、ICP等光譜設備的理想配套產品。

 

　　全自動石墨消解系統在光學測距控壓的基礎上引入中紅外測溫技術，并融合上新的設計理念和特殊的結構及數據處理方式，成功地將每一個消解罐內樣品溶液的真實溫度實時采集并顯示出來，解決了用戶后期購置耗材配件申報難、經費不足、周期長等眾多苦惱問題。而且用戶可以通過觀察不同體系中樣品的溫度變化情況設置或完善儀器中壓力、溫度、功率、時間等參數，避免由于壓力過高導致樣品消解罐受損或溫度、功率、時間等過高或過長導致能源浪費等。、

 

　　下面咱們來了解下全自動石墨消解系統消解不同形態樣品的方法：

 

　　1、特殊樣品：特殊樣品是指需要在嚴格控制溫度下進行消化的樣品(如測碘)，按操作方法規定的條件進行消化。

 

　　2、固體或半固體：樣品稱取一定量處理后的樣品至消解管中，加入10~20ml混酸，加熱使溶液保持在微沸狀態(有些難消化的樣品，中途需要補加一些硝酸)，至溶液澄清并冒白煙后，升高溫度驅趕余酸至近干，降低溫度使酸液揮盡得到白色殘渣，用少量水溶解殘渣，放至室溫后，定容到一定體積進行測定。

 

　　3、液體樣品：吸取一定量樣品至消解管中，加熱蒸發剩至1~2ml，加入3~5ml混酸，繼續加熱至溶液澄清并冒白煙后，升高溫度驅趕余酸至近干，降低溫度使酸液揮盡得到白色殘渣，用少量水溶解殘渣，放至室溫后，定容到一定體積進行測定。